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時間 : 2021-10-22 11:11 瀏覽量 : 196
工業廢水的處理依賴于廢水，所采用的工藝流程也不同。在處理過程中主要有物理方法、化學方法、生物方法等。不同的廢水處理應該采用不同的工藝。有多少種廢水處理工藝？精科儀器將總結當今廢水處理的所有工藝流程。你能看看廢水處理的主要過程嗎？
物理方法是處理廢水和廢氣的主要方法之一。物理方法相對容易操作。
1.物理方法:1 .沉淀法:主要去除無機粒子和SS
2。過濾方法:主要去除廢水
3中的懸浮物和油類物質。油分離:去除可浮油和分散油
4。氣浮法:油水分離，回收有用物質和相對密度接近
1(水密度接近1)的懸浮固體。
5.離心分離:去除微量懸浮物。
6.磁選:除去沉淀難以除去的懸浮物和膠體。相反，廢水的化學處理主要利用廢水之間的相互化學反應。
化學處理方法主要包括:
2 .化學方法:
1 .混凝沉淀法:去除膠體和微細SS
2。中和方法:酸堿廢水處理
3。氧化還原法:去除有毒物質和難生物降解物質
4。化學沉淀法:去除重金屬離子、硫離子、硫酸根離子、磷酸根離子、銨離子等物理化學方法是應用z廣泛的廢水處理方法。它能很好地解決物理和化學處理方法的不足。
3.物理和化學方法:1 .吸附方法:少量重金屬離子、不可生物降解有機物、脫色除臭；
2.離子交換法:回收貴金屬、放射性廢水、有機廢水等。
3.提取方法:不可生物降解的有機物、重金屬離子等。
4.吹除和剝離:去除可溶性和揮發性物質。
4.土地處理方法:用土壤和植物改良水質方法的總稱。同時，廢水中的水和養分被用來滋養土地。土地處理方法主要包括灌溉、漫灌和高灌溉率入滲。
現代污水處理技術根據處理程度可分為一級、二級和三級處理。一級處理主要去除污水中的懸浮固體污染物，而物理處理只能滿足一級處理的要求。污水一次處理后，生化需氧量一般可去除30%左右，不符合排放標準。一級處理屬于二級處理的預處理。二次處理主要去除污水中的膠體和溶解有機污染物(BOD和COD物質)，去除率可達90%以上，有機污染物達到排放標準。三級處理、難降解有機物、可導致水體富營養化的氮磷等可溶性無機物的進一步處理等。主要方法包括生物脫氮除磷、混凝沉淀、砂濾、活性炭吸附、離子交換和電滲析分析。整個過程如下:通過粗格柵的原污水由污水提升泵提升，通過格柵或砂濾器后進入沉砂池，被砂和水分離的污水進入初沉池。以上是初級治療(即物理治療)。一沉池出水進入生物處理設備，包括活性污泥法和生物膜法(活性污泥法反應器包括曝氣池、氧化溝等)。)。生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備出水進入二沉池，二沉池出水消毒排放或進入三級處理，一級處理以二級處理結束。三級處理包括生物脫氮除磷法、混凝沉淀法、砂濾法、活性炭吸附法、離子交換法和電滲析法。二沉池中的部分污泥回流到一沉池或生物處理設備，部分進入污泥濃縮池，然后進入污泥消化池。污泥經過脫水干燥設備后，z終得到利用。
五、傳統生物硝化反硝化技術傳統生物硝化反硝化工藝包括硝化反硝化兩個階段。硝化過程是指在好氧條件下，在硝酸鹽和亞硝酸鹽細菌的作用下，氨氮氧化成硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮。反硝化菌通過缺氧條件將硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮還原成氮，從而達到脫氮的目的 與傳統生物脫氮相比，短程硝化反硝化具有以下優點:活性污泥法可節約25%的供氧和降低的能耗；節省碳源，在一定條件下可以提高總氮的去除率。提高了反應速率，縮短了反應時間，減小了反應器體積。但是，由于硝化細菌和硝化細菌之間的密切關系，各影響因素的變化同時影響兩種細菌，而且各因素之間也存在相互影響的關系，使得短程硝化反硝化的條件難以控制。
(2)同步硝化反硝化技術。當硝化和反硝化在同一個反應器中同時進行時，就會發生同步硝化和反硝化。廢水中的溶解氧受到擴散速度的限制。微生物絮體或生物膜表面的溶解氧濃度相對較高，有利于好氧硝化細菌和氨化細菌的生長和繁殖。絮狀物或膜越深，溶解氧濃度越低，形成反硝化細菌占優勢的缺氧區，從而形成同步硝化和反硝化過程。實驗表明，當溶解氧為1毫克/升、碳氮比為30、酸堿度為7.2時，化學需氧量、氨氮和總氮的去除率分別為96%、95%和92%，并出現在一定范圍內。當降低反應器中溶解氧濃度增加或升高時，總氮的去除率會降低。同時，硝化反硝化方法節省了反應器，縮短了反應時間，能耗和投資低。
(3)厭氧氨氧化技術。厭氧氨氧化是指微生物在缺氧或厭氧條件下以NH4為電子受體，以NO2-或NO3為電子供體。厭氧氨氧化技術可以大大降低降低硝化反應的氧化能耗，消除反硝化反應的外部電子供體，節省傳統硝化反硝化工藝所需的中和試劑，產生的污泥較少。但到目前為止，其反應機理、參與菌株和各種操作參數尚不清楚。廢水處理工藝流程很多，不同的廢水應采用不同的工藝。企業在進行廢水處理前，必須先在水質進行檢測，并根據檢測報告確定z終處理方案。精科儀器對水質有幾十個處理過程。目前，在廢水處理、含磷廢水處理和電鍍廢水處理方面有許多成功的案例。歡迎顧客前來咨詢。電話:0512-62931098
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