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企業(yè)管道酸洗鈍化工藝是否昂貴

時間 : 2021-10-22 11:12:58 閱讀 : 147

企業(yè)管道酸洗鈍化應(yīng)考慮鋼表面的穩(wěn)定性和表面鈍化膜的組成。奧氏體鋼材料主要用于管道，長期運行后結(jié)垢會在底部彎頭處積累，對設(shè)備的正常運行造成障礙。精科z近對不銹鋼國際香料管道(張家港)進(jìn)行了酸洗鈍化處理，取得了很好的效果。主要工藝流程如下:　　　　不銹鋼酸洗鈍化原理酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造條件，確保形成高質(zhì)量的鈍化膜。由于不銹鋼的表面平均厚度為10μm，且一層表面被酸洗腐蝕，不銹鋼酸洗鈍化液的化學(xué)活性使缺陷零件的溶解率高于表面上其他零件的溶解率，因此酸洗可以使整個表面趨于均勻平衡，消除一些容易引起腐蝕的隱患。但更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優(yōu)先溶解，貧鉻層被去除，導(dǎo)致不銹鋼表面鉻富集。富鉻鈍化膜的電位可達(dá)到+1.0V，接近貴金屬的電位，提高了耐蝕穩(wěn)定性。酸洗鈍化施工案例

以國際香料(張家港)不銹鋼管道酸洗鈍化工程為例，介紹了不銹鋼管道的主要酸洗鈍化工藝。

技術(shù)準(zhǔn)備1。現(xiàn)場施工技術(shù)人員認(rèn)真審查施工圖紙，了解設(shè)計意圖，進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工工藝和技術(shù)質(zhì)量要求，掌握工程的特殊性；2.測量人員應(yīng)仔細(xì)檢查檢測測量儀器和工具，并通過識別部門的識別，確保測量的精度符合設(shè)計和規(guī)范要求。材料和設(shè)備配制鈾脫脂劑溶液(鎢/釩):2%氫氧化鈉98%去離子水；u鈍化試劑溶液(v2/v1): 12%檸檬酸u藍(lán)點試劑1)藍(lán)點液體組成:65%~85%硝酸3毫升，鐵氰化鉀1克，蒸餾水稀釋至100毫升；2)藍(lán)點溶液的制備:分別測量3ml 65% ~ 85%硝酸和1g鐵氰化鉀，攪拌下分別加入60ml水，稀釋至100ml；3)藍(lán)點液的貯存:藍(lán)點液不穩(wěn)定，易分解，使用前應(yīng)臨時配制，在棕色玻璃瓶中保存7天；

ü臨時管道、1臺水泵、3個臨時水箱、噴淋球、PPE防護(hù)用品、不銹鋼焊接樣品4

水源類型:去離子水；電源: 220 V維護(hù)電源　人員組織

序列號

工作人員類型

資格要求

此類工作熟練人員數(shù)量

現(xiàn)場董事

電工

持有工作許可證

現(xiàn)場董事

操作機(jī)械熟練人員。持有相關(guān)證書

公司董事和經(jīng)理